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      工裝標準化推動策略和機械加工夾具定位設計

      2019-12-26 16:12:32

      機械加工的技術人員,需要的理解機械設計圖的要求來加工機械,機床夾具能機械的使用、經濟、工藝性能,提高機械生產效率,可以使夾具在使用時和設計上比較完整的把機械與夾具而準確的連接,做到良好的定位。
        其一、推動工裝標準化的策略
        (1)對工裝參數性能以及產品生產要求進行了解掌握在企業產品生產中,工藝裝備起到銜接加工機床設備和產品的重要作用,因此工裝的結構和精度都會受到產品形狀、尺寸以及設備型號、功能等方面參數的影響?;诖?,企業在推動工裝標準化之前,需要對現有的加工設備主要參數性能以及產品結構、基準要求進行了解,據此確定工裝的結構、尺寸以及精度等。
        (2)制定工裝設計、制造方案。在掌握企業相關產品的類型、結構、機床設備、所用材料等要素之后,綜合分析并確定工裝設計、制造的具體方案。在此過程中,應追求以較少品種規格的工裝實現盡可能多的產品生產加工。如基于機床加工設備的型號對一般標準的刀具、檢具等進行壓縮和,或是以產品結構以及工藝尺寸為標準在工裝時,應盡可能的選擇標準工裝。此外,企業還可以根據現有的標準以及行業標準,基于產品生產需求進行工裝的選擇應用,應選擇已經實現廠家批量生產的工裝。
        (3)著重對復雜工裝進行標準化對于一些結構復雜的工裝,企業應提高其標準化水平,具體可以參照現有的以及行業標準。而在標準不完善的情況,企業在進行工裝設計、制造時應優先選用標準化和通用性較強的零部件,盡可能的工裝的標準化系數。同時采用典型結構,達到降低成本、減少周期、質量的目標。例如,對于夾具中使用的緊固件、定位件、操作件、支撐件等均應選擇標準、通用的理工部件,并選擇定位機構、螺旋夾緊等經典結構,這種做法利用了同類產品或是零部件之間存在的相似性以及繼承性,為工裝標準化奠定了基礎。
        (4)建構工裝信息共享管理平臺建構工裝信息共享管理工作平臺可以為工裝標準化設計、制造提供、開放的信息化辦公平臺,通過計算機技術的應用提高辦公水平,對工裝設計、制造的整個過程中的工作流、信息流以及知識流進行整合,為工裝設計、制造提供強有力的支撐。同時,通過管理平臺還能夠對工裝情況進行動態跟蹤,對一段時期內的工裝信息進行分類整理,并實現統一管理和共享。
        工裝信息管理平臺包含了各類工裝的信息以及工藝知識固化,各類工裝信息主要由型號分類、結構、名稱、定位、加工功能、規則、三維數模、維護狀態、被加工產品信息狀態等內容構成。通過該管理平臺可以大幅度的提高工裝準備工作的效率,不僅解決了過去工裝信息準備滯后的問題,同時也為系統的擴充和維護提供了便利條件。
        裝配常用的工作臺是平臺,平臺的上表面要求須達到的平直度和水平度。平臺通常有以下幾種:鑄鐵平臺、鋼結構平臺、導軌平臺、水泥平臺和電磁平臺。
        其二、機械加工中工裝夾具的定位設計
        由于工件種類不同,各個工件的加工工序也會呈現出的不同性。因此,在加工工作開始之前,人們需要對加工機床和刀具工件位置進行確定。此時,工件裝夾操作很重要,相關工作人員需要對此提高重視程度。
        1、工件定位分析
        在實際工件定位操作開展過程中,工作人員首先要做的便是對基本的精度進行掌握,維護機械加工工作順利進行。而且在實際定位過程中,存在三種相對位置:,工件相對于夾具的位置;,工件與機床之間的相對位置;第三,夾具與機床之間的相對位置。尤其是在工件與機床相對位置探討上,須借助夾具扶持,否則很容易對工件精度產生影響。
        2、工件定位夾具的作用
        當實際工件定位工作結束之后,工作人員需要做好實際裝置工作,夾具可以穩定的夾住工件,并提升整體結構的牢固程度。站在具體工件加工角度來說,相關工作人員需要工件位置始終處于定位位置上。一旦工件位置出現偏差,便會產生慣性和切削力等問題,最終導致工件在加工過程中出現異動、振動等問題,進而對工件精度產生嚴重影響。也正是由于上述問題出現,整個工件加工過程均會受到影響,進而導致加工精度出現很多問題。
        在現代機械工業加工生產過程中會使用到大量的工裝,在每次生產前都需要投入大量的時間和資料進行工裝準備,嚴重影響產品生產。對此,相關企業應積極推動工裝標準化,提高工裝設計、制造效率及質量,為產品批量生產創造有利條件。

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